Моноблок 300 МВт. Пуск блока


2.2.
Моноблок 300 МВт. Пуск блока


2.2.1. При вакууме в конденсаторе 0,65 кгс/см2 (около 500 мм рт. ст.), устойчивом поддержании растопочного расхода воды в котел и давления перед ВЗ около 250 кгс/см2 включить форсунки (горелки) нижнего яруса. Установить расход топлива на уровне 6 - 7 % номинального, исходя из повышения температуры среды перед ВЗ до 180 - 220 °С, необходимой для проведения водной отмывки.
2.2.2. После розжига одной - двух форсунок (горелок) открыть клапаны Др-3 в один прием. Включить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.
2.2.3. При повышении давления пара в Р-20 до 2 - 3 кгс/см2 открыть задвижку СЗ-4 и закрыть задвижку СЗ-2. Установить уровень воды в Р-20 и включить регулятор РКС-1; включить регулятор РКС-2 с уставкой 16 - 18 кгс/см2.
2.2.4. По указанию начальника смены химического цеха перевести сброс воды из Р-20 в конденсатор, для чего открыть задвижку СЗ-3 и закрыть задвижку СЗ-6.
2.2.5. После окончания водной отмывки увеличить расход топлива до 14 - 15 % номинального, исходя из повышения температуры среды перед ВЗ примерно до 300 °С.
2.2.6. При повышении температуры пара в сбросном трубопроводе после ПСБУ до 180 - 200 °С ввести в работу впрыск.
2.2.7. При повышении температуры свежего пара за пусковым впрыском до 280 °С включить в работу пусковой впрыск и его регулятор для поддержания указанной температуры. Включить регулятор давления воды в системе впрысков.
2.2.8. При повышении температуры среды перед ВЗ до 260 - 270 °С перевести деаэратор на питание паром из Р-20, для чего открыть задвижку СЗ-5, закрыть задвижку ПЗ-2, отключить воздействие регулятора и полностью открыть клапан греющего пара деаэратора, закрыть задвижку СЗ-4 и проверить закрытие регулятором клапана РКС-2.
2.2.9. При температуре среды перед ВЗ около 270 °С начать прикрытие клапанов Др-2, включив их регуляторы.
Примечание. При отсутствии регуляторов прикрытие клапанов Др-2 вести по мере роста температуры среды перед ВЗ в соответствии с указаниями местной инструкции по эксплуатации котла.
2.2.10. При повышении температуры пара в стопорных клапанах высокого давления до 220 - 230 °С начать прогрев паропроводов промперегрева, для чего открытием регулирующих клапанов турбины произвести толчок ротора и в течение 10 мин повысить частоту его вращения примерно до 800 об/мин.
2.2.11. При повышении температуры пара в сбросных трубопроводах из горячих паропроводов промперегрева до 180 - 200 °С ввести в работу впрыски.
2.2.12. В зависимости от теплового состояния ЦСД выполнить следующие операции:
1. При температуре металла верха ЦСД в зоне паровпуска выше 100 °С:
а) после повышения частоты вращения ротора турбины примерно до 800 об/мин увеличить расход топлива до 21 - 22 % номинального, исходя из повышения температуры среды перед ВЗ примерно до 370 °С;
б) после повышения температуры металла участков горячих паропроводов промперегрева перед ЦСД турбины не менее чем до 100 °С начать повышение вакуума в конденсаторе до номинального;
в) подать пар в ЦСД турбины, для чего открыть стопорные клапаны среднего давления и с помощью механизмов расхаживания закрыть сбросные клапаны (БВК); отключить впрыски в сбросные трубопроводы промперегрева;
2. При температуре металла верха ЦСД турбины в зоне паровпуска, равной или меньшей 100 °С:
а) после повышения температуры металла участков паропроводов перед ЦСД турбины не менее чем до 100 °С подать пар в ЦСД, выполнив операции в соответствии с п. 1, в;
б) выдержать режим работы турбины с частотой вращения ротора около 800 об/мин в течение 90 мин для прогрева ротора среднего давления;
в) за 25 - 30 мин до окончания указанной выдержки увеличить расход топлива до 21 - 22 % номинального; за 10 мин до окончания выдержки начать повышение вакуума в конденсаторе до номинального.
2.2.13. При достижении вакуума в конденсаторе не менее 0,8 кгс/см2 (около 600 мм рт. ст) подать пар на обогрев фланцевого соединения корпуса ЦВД турбины и начать повышение частоты вращения ротора до 3000 об/мин с помощью регулирующих клапанов турбины при полностью отрытом клапане ПСБУ.
При частоте вращения ротора 3000 об/мин вакуум в конденсаторе должен быть не менее 0,88 кгс/см2 (около 650 мм рт. ст.).
2.2.14. При достижении в стопорных клапанах среднего давления требуемой температуры пара включить в работу паровые байпасы промежуточного пароперегревателя, для чего открыть задвижки ПЗ-3 и с помощью РКБ поддерживать эту температуру в соответствии с графиком-заданием.
2.2.15. При частоте вращения ротора турбины 3000 об/мин:
- проверить (при необходимости) автомат безопасности турбины;
- возбудить генератор и проверить оборудование под рабочим напряжением;
- синхронизировать и включить генератор в сеть, открыть полностью регулирующие клапаны турбины, закрыть ПСБУ и его впрыск, отключить впрыск в пароприемное устройство конденсатора. Взять нагрузку не менее 20 МВт; загрузить генератор реактивной нагрузкой 10 - 20 МВ∙Ар;
- закрыть дренажи паропроводов свежего пара и пара промперегрева, перепускных труб турбины и промежуточного пароперегревателя котла.
2.2.16. Сразу после включения генератора в сеть подать пар на обогрев фланцевого соединения корпуса ЦСД турбины.
2.2.17. По окончании выдержки на начальной нагрузке закрыть дренажи турбины, приступить к дальнейшему увеличению расхода топлива для перевода котла на прямоточный режим и нагружения блока до 90 - 100 МВт в соответствии с графиком-заданием.
2.2.18. При нагрузке 30 - 40 МВт перевести электрические собственные нужды блока на рабочее питание и включить АВР питания секций 6 кВ.
2.2.19. При нагрузке 40 - 50 МВт включить в работу пусковой впрыск для регулирования температуры пара перед ЦСД турбины и начать отключение паровых байпасов промежуточного пароперегревателя; включить регулятор пускового впрыска. Паровые байпасы отключить до вывода котла на прямоточный режим, после чего снять напряжение с приводов задвижки ПЗ-3 и РКБ.
Примечание. При отсутствии пускового впрыска в горячие паропроводы промперегрева отключение паровых байпасов производить при нагрузке блока 90 - 100 МВт и параллельно с этим включить аварийные впрыски. При проведении этих операций нагрузку блока поддерживать постоянной.
2.2.20. При нагрузке 70 - 80 МВт перевести деаэратор на питание паром от IV отбора турбины, отключив его от Р-20. При этом открыть задвижку СЗ-4 и закрыть задвижку СЗ-5.
2.2.21. Перевести слив из уплотнений ПЗН с конденсатора на деаэратор.
2.2.22. После повышения температуры перед ВЗ примерно до 410 °С перевести котел на прямоточный режим, для чего закрыть клапаны Др-2 и задвижку СЗ-1. Параллельно во избежание срыва вакуума в конденсаторе закрыть задвижки СЗ-3, СЗ-4 и проверить закрытие регуляторами клапанов РКС-1 и РКС-2. Снять напряжение с приводов задвижки СЗ-1 и клапанов Др-2.
2.2.23. Продолжить нагружение блока до 180 МВт в соответствии с графиком-заданием путем увеличения нагрузки котла и перевода его на основное топливо.
Примечание. При работе на твердом топливе с выходом летучих более 15 % переход на его сжигание допускается при тепловой нагрузке топки менее 30 % номинальной (уточняется местной инструкцией).
2.2.24. При нагрузке 100 - 110 МВт приступить к прогреву турбопривода питательного насоса от III отбора турбины при частоте вращения ротора 1000 об/мин.
2.2.25. При нагрузке 140 - 150 МВт дополнительно включить в работу по одному насосу КЭН-I и КЭН-II.
2.2.26. При нагрузке 170 - 180 МВт включить второй БН и перейти с ПЭН на ПТН. Переключатель блокировки ПЭН установить в положение АВР.
2.2.27. При нагрузке блока 180 МВт повысить давление свежего пара до номинального путем прикрытия регулирующих клапанов турбины и температуру свежего пара до значения, указанного в графике-задании.
2.2.28. После повышения давления свежего пара перед турбиной примерно до 240 кгс/см2 выполнить следующие операции:
а) включить регулятор давления свежего пара «До себя», воздействующий на регулирующие клапаны турбины;
б) открыть ВЗ, проверить полное открытие клапанов Др-1, снять напряжение с приводов ВЗ, клапанов Др-1 и Др-3;
в) перевести систему впрысков на полное давление, для чего отключить воздействие регулятора на клапан Др-5, закрыть клапан Др-5, задвижку СЗ-8, открыть задвижку СЗ-7 и снять напряжение с их приводов;
г) отключить систему обогрева фланцевого соединения корпуса ЦВД турбины.
2.2.29. Продолжить нагружение блока. При достижении номинальной или заданной нагрузки продолжить повышение температуры свежего и вторично перегретого пара в соответствии с графиком-заданием.
2.2.30. При нагрузке блока около 250 МВт после достижения давления в деаэраторе 6 кгс/см2 включить регулятор давления.
2.2.31. Систему обогрева фланцевого соединения корпуса ЦСД отключить после окончания нагружения и достижения температуры вторично перегретого пара перед турбиной 520 °С.
2.2.32. В процессе нагружения блока по указанию начальника смены химического цеха перевести сброс конденсата греющего пара ПВД в деаэратор, а ПНД - в тракт основного конденсата с помощью сливного насоса.
2.2.33. В процессе нагружения блока регулировать температуру свежего и вторично перегретого пара вплоть до ее номинального значения с помощью пусковых впрысков, периодически изменяя задание регуляторам:
1. Пусковой впрыск свежего пара поддерживать в диапазоне регулирования с помощью впрыска II, а последний - впрыском I.
2. Пусковой впрыск вторично перегретого пара поддерживать в диапазоне регулирования аварийным впрыском, а после его отключения - основными средствами регулирования.
3 При достижении номинальных значений температуры свежего и вторично перегретого пара за поверхностями нагрева, контролируемыми основными средствами регулирования, перевести их на автоматическое управление.
4. При достижении номинальных значений температуры свежего и вторично перегретого пара перед турбиной отключить пусковые впрыски.


Была ли эта страница вам полезна?
Да!Нет
9 посетителей считают эту страницу полезной.
Большое спасибо!
Ваше мнение очень важно для нас.

Нет комментариевНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.

Текст

Политика конфиденциальности