МОНОБЛОК 300 МВт. ПУСК БЛОКА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ С ПРОГРЕВОМ ПАРОПРОВОДОВ ПРОМПЕРЕГРЕВА

3.

МОНОБЛОК 300 МВт. ПУСК БЛОКА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ С ПРОГРЕВОМ ПАРОПРОВОДОВ ПРОМПЕРЕГРЕВА

(рис. 3)




3.1. Убедиться в нормальной работе оборудования блока, которое не отключалось после останова.
3.2. Выполнить необходимые подготовительные операции к пуску блока в соответствии с пунктами 2.1.1 - 2.1.8 и 2.1.10 - 2.1.29 со следующими изменениями и дополнениями:
3.2.1. Открыть дренажи из трубопроводов за ВЗ, до клапанов Др-3 и за ними, если температура металла любого из толстостенных элементов тракта сверхкритического давления (выходных камер котла, тройников, стопорных клапанов высокого давления турбины) равна или выше 80 °С.
3.2.2. Дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбинной установки не открывать.
3.3. Выполнить операции по пуску блока в соответствии с пунктами 2.2.1 - 2.2.33 со следующими изменениями и дополнениями:
3.3.1. При пусках блока, когда не предусматривается специальное время для проведения водной отмывки тракта до ВЗ:
- при температуре толстостенных элементов тракта сверхкритического давления менее 80 °С операцию по п. 2.2.5 проводить примерно через 15 мин после выполнения операций по п. 2.2.2;
- при температуре толстостенных элементов 80 °С или более расход топлива 14 - 15 % номинального установить при розжиге форсунок (горелок).

Рис. 3. График-задание пуска блока из неостывшего состояния (температура паровпуска ЦВД 280 - 180 °С, температура паровпуска ЦСД 220 - 160 °С, продолжительность простоя 60 - 90 ч)



Обозначения см. в приложении 8
Примечание. Если проводится водная промывка котла, то операции I и II выполняются в начале ее.
3.3.2. При исходной температуре металла толстостенных элементов тракта сверхкритического давления более 80 °С:
а) перевод питания деаэратора на пар из Р-20 производить в соответствии с п. 2.2.8, но при температуре среды перед ВЗ 200 - 210 °С;
б) подключение пароперегревателя производить после повышения температуры среды перед ВЗ до 260 - 270 °С по следующей технологии:
- открыть клапаны Др-3 на 5 % по УП и сделать выдержку 5 мин;
- с интервалами 2 мин открывать клапаны Др-3 по 5 % до 30 %; по 10 % - до 50 % и далее в один прием до 100 % по УП;
- закрыть дренажи из трубопроводов за ВЗ, до клапанов Др-3 и за ними;
в) в начале подключения пароперегревателя включить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.
3.3.3. Включение пусковых впрысков свежего пара, их регуляторов и регулятора давления воды в системе впрысков проводить при температуре свежего пара за впрыском на 80 - 100 °С выше температуры металла верха паровпуска ЦВД турбины.
3.3.4. Толчок ротора турбины проводить при повышении температуры металла паропроводов перед ГПЗ до температуры верха паровпуска ЦВД, уменьшении разности температуры металла стопорных клапанов и верха паровпуска ЦВД до 50 °С при соблюдении условия п. 3.3.3.
3.3.5. Перед толчком ротора:
- открыть дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбины;
- открыть задвижку СЗ-4, прикрыть клапаны Др-3 до 25 - 30 % по УП, проверить открытие клапана РКС-2 под воздействием регулятора.
Примечание. При повышении давления в деаэраторе до 6 кгс/см2 включить регулятор давления.
3.3.6. После повышения частоты вращения ротора до 800 об/мин скорректировать степень открытия клапанов Др-3, исходя из условия открытия всех регулирующих клапанов ЦВД турбины.
3.3.7. Прогрев системы промперегрева при частоте вращения ротора турбины 800 об/мин проводить, исходя из повышения температуры металла участков паропроводов перед ЦСД не менее чем до 100 °С и уменьшения разницы температуры металла основной трассы паропроводов и верха паровпуска ЦСД до 100 °С.
3.3.8. После окончания прогрева паропроводов промперегрева открыть клапаны Др-3 и закрыть задвижку СЗ-4.
3.3.9. Увеличение расхода топлива свыше 21 - 22 % номинального для вывода котла на прямоточный режим начать после включения генератора в сеть.
3.3.10. Темп нагружения блока и температуру пара выдерживать в соответствии с графиками-заданиями.


Была ли эта страница вам полезна?
Да!Нет
Большое спасибо!
Ваше мнение очень важно для нас.

Нет комментариевНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.

Текст

Политика конфиденциальности