Отстаивание и выстаивание парфюмерных жидкостей
§ 2.
Отстаивание и выстаивание парфюмерных жидкостей
Отстаивание. Этот процесс продолжается в течение определенного времени, установленного для каждого наименования изделия. Под процессом отстаивания понимают такой физико-химический процесс отделения взвешенных частиц веществ от парфюмерной жидкости под действием силы тяжести. При этом вещества, находящиеся в коллоидном
и грубодисперсном состоянии в жидкости, выпадают в осадок, а жидкость становится светлой и прозрачной. Продолжительность процесса зависит от химической природы компонентов, входящих в состав композиций и настоев, и в конечном итоге от скорости их растворения в спирте, а также от скорости коагуляции нерастворившихся и выпавших из раствора частиц после смешивания всех компонентов. Для процесса отстаивания жидкости практическое значение имеет вопрос о том, с какой скоростью и под влиянием каких факторов взвешенные частицы, образующие муть, оседают.
Частицы, будучи во взвешенном состоянии, находятся под влиянием силы тяжести и сопротивления, которое они испытывают при падении. Скорость падения частиц, являющаяся результатом зтих двух сил, зависит от ряда факторов и выражается законом Стокса.
Скорость осаждения взвешенных частиц зависит как от их плотности, так и от степени дисперсности, причем осаждение будет протекать тем медленнее, чем меньше разность в плотностях обеих фаз. Однако закон Стокса применим только в определенных пределах.
Можно приближенно считать, что нижний предел применения закона Стокса находится на границе перехода от суспензий к коллоидным растворам, когда размеры частиц дисперсной фазы достигают величины 0,1—0,5 мкм, и обусловлен наличием броуновского движения, препятствующего осаждению частиц.
Верхний предел применения закона Стокса — осаждение частиц дисперсной фазы размером до 10 мкм, при величине частиц более 10 мкм сопротивление среды при их осаждении будет пропорционально уже не первой степени, а квадрату скорости осаждения.
После изготовления духов, одеколонов и душистых вод, т. е. после растворения парфюмерных композиций и настоев в спирте той или иной концентрации, раствору дают отстояться несколько дней. За это время из растворов постоянно выпадает осадок, который вторично не растворяется в жидкости и удаляется фильтрованием.
За время отстаивания некоторые составные части композиций, например жиры из настоя цибета, стеароптены из розового масла, сескви-терпены из иланг-илангового масла, некоторые смолы и воски из экстрактовых масел, соли Са и Mg из воды и т. д., находящиеся в жидкости в виде тончайшей взвеси (поэтому не могут быть удалены обычными фильтрами), собираются в более крупные агрегаты и удаляются фильтрованием.
Отстаивание может быть ускорено охлаждением истинных растворов и нагреванием коллоидных. Отстаивание облегчает фильтрование
жидкости и почти полностью исключает возможность появления мути при дальнейшем хранении. Технологическим регламентом предусматривается охлаждение жидкости в процессе отстаивания до 0 минус 2 °С в зависимости от вида жидкости, фильтрование и вновь подогрев до 18 °С. Это усовершенствование в технологии внедрено на всех вновь построенных предприятиях и вызывается интенсификацией процесса отстаивания парфюмерных жидкостей методом охлаждения. Иногда кратковременный процесс отстаивания парфюмерных жидкостей, продолжающийся от 2 до 20 дней, сравнивают с другим, более длительным процессом — выстаиванием (выдерживанием). Разница между этими процессами заключается в том, что процесс отстаивания — в основном физический процесс, применимый к частицам, находящимся в коллоидном состоянии, или в виде грубодисперсных взвесей, а выстаивание — процесс более длительный и в основном химический в сочетании с физическими явлениями.
Выстаивание. Это процесс, в результате которого формируется букет запаха парфюмерной жидкости.
В течение этого процесса происходит взаимодействие компонентов, входящих в рецептуру жидкости, со спиртом и между собой, в результате которого запах жидкости становится цельным, гармоничным, ”ок-ругленным”, как говорят парфюмеры, и не изменяющимся продолжительное время (время гарантий по Госстандарту). При этом жидкость теряет резкий ’’призапах” спирта.
Эти два процесса — совершенно разные по своей сущности, значению и продолжительности, Если процесс отстаивания длится в пределах 1 мес, то процесс выстаивания, при котором происходит вызревание жидкости, т. е. процесс медленного естественного перехода букета в приобретенный, может продолжаться от 1 до 3 мес и более.
Разница между понятиями выстаивание, вызревание и созревание заключается в том, что выстаивание определяет время, вызревание — технологический процесс, а созревание — ступень в непрерывном процессе изменения, приводящем к достижению высокого качества или стабильности запаха.
В настоящее время у специалистов парфюмерной промышленности нет единого мнения о длительности выстаивания парфюмерных жидкостей. Это объясняется тем, что до сих пор нет объективных методов анализа конца созревания той или иной жидкости.
В отечественной практике процесс выстаивания парфюмерных жидкостей на фабриках заканчивается в основном одновременно с процессом отстаивания. Однако не надо забывать, что этот процесс продолжается и во флаконах, проходя длинный путь от цеха до потребителя. Каждый вид духов и одеколонов требует индивидуального подхода в отношении времени их выстаивания в зависимости от набора компонентов, входящих в рецептуры продукции.
Как правило, улучшение аромата с целью ’’округления” запаха
жидкости может быть достигнуто двумя способами: увеличением периода выстаивания жидкости; обработкой жидкости перед фильтрованием тонкодисперсным серебром.
Однако первый способ улучшения аромата жидкостей не всегда оправдывает себя на практике, так как многие парфюмерные жидкости химически неустойчивы и протекающие в них химические реакции между их компонентами во время длительного выстаивания могут даже ухудшать аромат жидкости.
Второй способ применяется некоторыми фирмами Франции и Италии.
Из других существующих методов (кроме описанного ниже метода охлаждения), применяемых для ускорения процесса отстаивания жидкости и в конечном итоге ведущих к значительному сокращению времени процесса приготовления парфюмерных жидкостей, являются следующие: добавление к жидкостям различных сорбентов (каолина, углекислой магнезии, некоторых полимеро-фокулянтов, представляющих собой высокомолекулярный полиэтиленоксил с молекулярной массой 2,5—5 млн., и других) в количестве 2—3 кг на 1 т жидкости для частичной сорбции нерастворившихся частиц и ускорения коагуляции при смешивании компонентов; применение в композициях таких душистых веществ, в которых предварительно растворены труднорастворимые в спирте компоненты, например нетерпеновые эфирные масла или другие виды сырья с большим содержанием нерастворимых балластных примесей; применение воды жесткостью от 3 до 6 мг-экв/л для ускорения процесса коагуляции и в целом для всей технологической операции.
При приготовлении парфюмерных жидкостей некоторые душистые вещества окрашивают их. Получившийся цвет духов и одеколонов бывает очень красивый, в то время как покупатель привык, чтобы продукция имела определенный цвет. Поэтому для придания красивого товарного вида парфюмерной жидкости ее иногда искусственно исправляют, т. е. подкрашивают специальными красителями.

Нет комментариевНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.
Текст