Обтяжка парфюмерной продукции целлофаном

§ 7.

Обтяжка парфюмерной продукции целлофаном

Для предохранения продукции, уложенной в красочно оформленный футляр (клеевой или складной), от порчи в период транспортировки, хранения до реализации, а также для гарантии неприкосновенности фабричной упаковки футляры обтягивают целлофаном или реже пластмассовой пленкой. Принято, что упаковка не должна слишком повышать цену продукции в целом, однако как за рубежом, так и в нашей стране экономически целесообразно подвергать обтяжке продукцию групп экстра, А и Б.

Известны два варианта метода обтяжки продукции пленкой в непрерывном потоке: на отдельно стоящем автомате и автомате, входящем в состав линии. Наибольший интерес представляет второй вариант метода, применяемый в отечественной промышленности. Из различных конструкций автоматов для оцеллофанивания автоматы фирмы ’’Корозза” (Италия) считаются лучшими для этих целей.

§ 8. Упаковка парфюмерной продукции в цеховую тару

После отделки изделия следует предохранять от боя, повреждения или загрязнения в процессе транспортировки и хранения, а также сгруппировать вместе для учета и передачи торгующим организациям. С этой целью изделия упаковывают в цеховую тару - картонные коробки различных конструкций и габаритных размеров, изготовленные, как правило, из трехслойного гофрированного картона. Другие виды картона, иногда даже плотностью выше 1200 г/м3 (но не гофрированного), не всегда приемлемы, так как в этом случае дно, боковые стенки и крышка, а также коробка в целом не обладают достаточными амортизационными свойствами. Конструкция, прочность и амортизационные способности коробки должны обеспечивать сохраняемость флаконов от наружных ударов и повреждений их.

При хранении коробок в штабелях высотой до 2 м верхние ряды продукции создают силу давления на нижние, доходящие до 200 Н на коробку. Габаритные размеры и конструкция коробок должны обеспечивать прочность и минимальное перемещение флаконов внутри коробки. По действующим ГОСТам и МРТУ количество упаковываемых изделий в одну коробку различно и зависит от вида изделий, их группы, вместимости и вида предварительной упаковки. Например, в одну коробку упаковывают одеколонов без футляров до 20 шт., а в футлярах — до 30 шт.; духи групп экстра и А в футлярах при вместимости флаконов до 20 см3 - до 30 флаконов в одну коробку, а при вместимости более 20 см3 - до 20 флаконов. Таким образом, для каждого вида изделий в зависимости от указанных факторов существуют нормы по количеству изделий, укладываемых в одну коробку. В каждую коробку упаковывают только одноименные изделия и вставляют вкладыш с номером укладчицы. Сюрпризные коробки с наборами упаковывают отдельно, завертывают в бумагу сами изделия и укладывают по 5 комплектов также в отдельную цеховую коробку.

Известны три принципиально различных способа упаковки изделий в картонные коробки: укладка после предварительной завертки изделия в оберточную бумагу; укладка изделия в ячейки, образованные решеткой из картона, без применения обертки; укладка продукции в клеевые и складные футляры, последние зачастую обтянуты целлофаном.

Первый метод является наиболее старым и имеет много недостатков: плохая амортизация оберточной бумаги не предохраняет флаконы от боя; завертка флаконов в бумагу с непросохшей этикеткой может образовывать брак продукции (сдвиг или перекос этикетки); трудно достичь полной неподвижности флакона, большой точности изготовления коробок; большие затраты ручного труда, негигиеничность и однообразие труда и др. Все эти недостатки в последние годы значительно уменьшили область применения этого способа упаковки.

Второй метод — укладка флаконов в решетчатые ячейки — значи-тельно перспективнее и применяется чаще, чем предыдущий метод. Известно несколько видов и конструкций упаковок этого типа. Наиболее распространены коробки с внутренними решетками, назначение которых — удерживать флаконы на некотором расстоянии один от другого и сохранять их в неподвижном состоянии. Конструкция решеток различна, но все они изготовлены так, что каждый флакон, помещенный в такую упаковку, находится как бы в отдельной клетке, закрытой со всех сторон, и удерживается в центре своей ячейки.

Третий метод — укладка продукции в цеховую коробку, предварительно уложенную в клеевой или складной футляр, — наиболее прогрессивный из описанных. Два последних метода осуществляются как вручную, так и с помощью машин фирмы ’’Врапматик” (Франция). Прогрессивность последнего метода заключается в следующем: обеспечивается гарантия неприкосновенности изделия; флаконы изолированы один от другого четырьмя прокладками (две картонные и две целлофановые);

появляется полная возможность применения стандартных по размеру упаковочных коробов;

автоматизация процесса укладки и ряд других преимуществ.