Колпачки для парфюмерных флаконов

§ 2.

Колпачки для парфюмерных флаконов

Колпачки предназначены для герметизации заполненных флаконов. Основным требованием, предъявляемым к колпачкам, является полная герметизация горлышка флакона при хранении и при многократном пользовании содержимым. Материал, из которого изготовлены колпачки, не должен вступать в реакцию с содержимым флакона. До последнего времени флаконы с винтовыми горлышками укупориваются пластмассовыми колпачками из термореактивных пластмасс, металлическими и комбинированными (пластмасса с металлом). В последнее время начали применяться колпачки, изготовленные из термопластических материалов (полиэтилен, поликапронамид, полипропилен), что внесло разнообразие в оформление продукции. Применение термопластических материалов позволило заменить притертые пробки винтовыми колпачками. Это значительно улучшило герметичность изделий, снизило трудоемкость производства флаконов и трудоемкость фасовки.

Пластмассы всех марок, используемые для изготовления колпачков, должны соответствовать требованиям, предъявляемым органами санитарного надзора к материалам, контактирующим с парфюмерно-косметической продукцией.

Колпачки в зависимости от диаметра горлышка флаконов подразделяются на семь типоразмеров: 101, 103, 104, 122, 150, 180, 220. Наименование колпачков обусловлено наименованием, вместимостью флаконов и названием жидкости. Конструкция, наружные и посадочные (внутренние) размеры колпачков должны соответствовать утвержденным чертежам.

Рис. 6. Виды укупорочных изделий и способы герметизации горловины флаконов:
а - винтовое с дозирующим клапаном и нахлобучкой; б - винтовое с плоским пыжом; в - винтовое с эластичным конусным пыжом (ПОВ); г - мембранная укупорка флакона с отрывным пояском

Форма, расцветка и наружные размеры колпачков зави-сят главным образом от художественного оформления с учетом способа их укупоривания, степени автоматизации производства и размеров флаконов. При навертывании колпачка на горлышко флакона уплотнение получается за счет прокладки (пыжа) (рис. 6,6) или конусообразной выступающей внутренней поверхности колпачка (при термопластических материалах колпачков), а также конусообразных ’’грибков”, изготовленных из пластмассы. Прокладки изготавливают из корковой пробки или эластичной пластмассы, получаемой путем литья и состоящей из 70 % полиэтилена и 30 % изобутилена, а также из пищевой резины белого цвета (рис. 6,в).

Прокладки должны быть достаточно эластичными, чтобы при завертке колпачков они могли путем сжатия закрыть неровности верхней части горлышка флакона, непроницаемыми и стойкими к парам спирта и душистых веществ.

В связи с техническим перевооружением промышленности и внедрением большого количества укупорочных автоматов для обеспечения их нормальной работы необходимо выполнять следующие условия:

максимально возможное ориентирование колпачков (разница между диаметром и высотой не менее 2 мм);

центр тяжести колпачков не должен совпадать с его геометрическим центром;

поверхность колпачков должна быть чистой, гладкой, без пузырей, вздутий, трещин, сколов, острых кромок;

резьба на горлышках флаконов должна начинаться на расстоянии 3-4 мм от их верха, резьба на колпачках - на 3-4 мм выше нижнего обреза их. Это обеспечивает хорошее надевание колпачков на горлышко флаконов;

буртик на колпачках должен быть высотой не менее 4 мм или скошенным кверху, чтобы колпачки не заклинивались на укупорочных автоматах. При использовании колпачков из термопластических материалов необходимо:

избегать применения колпачков с фигурной поверхностью из-за трудностей совмещения их поверхности с укупорочными роликами или втулками, а также возможных деформаций фигурных поверхностей коппачков;

использовать свойства упругой деформации термопластических материалов, для чего следует производить легкий нажим на предварительно надетые на горлышки флаконов колпачки. При таком нажиме происходит упругое деформирование ниток резьбы колпачков, которые продавливаются через зазор между выступами резьбы флаконов и впадинами резьбы колпачков. И хотя в момент продавпивания сам колпачок незначительно растягивается, после продавливания он принимает окончательное положение, обеспечивающее в дальнейшем нормальную герметизацию.

В последнее время в нашей стране и за рубежом стали применяться так называемые защитные колпачки, которые, помимо своего прямого назначения, имеют еще и контрольные функции, т. е. предотвращают незамеченное открывание флакона. Это исключает возможность фальсификации продукта.

Эффективными защитными свойствами обладает мембранная укупорка флаконов. Не сорвав или не прорвав мембрану, невозможно достать содержимое. Мембранная укупорка является лишь дополнительным защитным и сигнальным устройством, которое применяется совместно с укупоривающими колпачками (рис. 6,г).

После налива флакон запечатывается мембраной с помощью специального оборудования, а затем навинчивается или напрессовывается колпачок.

За рубежом применяются также укупорочные колпачки с отрывным пояском, который при открывании флакона остается на горле.

В последние годы в отечественной практике для укупоривания дорогих парфюмерных изделий стали применяться механические дозирующие устройства, совмещенные с защитным колпачком изделия. Это механические дозаторы, приводимые в действие путем пульсирующего нажатия пальца на подвижную часть воздушной насосной системы. Применение таких комбинированных укупорочных и дозирующих средств весьма экономично и целесообразно при выработке высших сортов парфюмерных изделий (см. рис. 6,а).

Как правило, такие герметизирующие колпачки сверху закрываются еще и декоративным колпаком (нахлобучкой).