Подъемники АГП-18, АГП-22 и АГП-22.04


Подъемники АГП-18, АГП-22 и АГП-22.04

Подъемники АГП-18 и АГП-22 (рис. 5) унифицированы и отличаются только длиной колен стрелы. Это полноповоротные машины с гидравлическим приводом от насоса, приводимого автомобильным двигателем. Всеми движениями управляют вручную через распределитель.

Рис. 5. Подъемник АГП-22:
1 — рычаги, 2, 3 — верхнее и нижнее колена, 4 — пульт управления, 5 — ось, 6 — золотник, 7 — люлька, 8 — упор, 9 — стойка, 10 — базовый автомобиль, 11—дополнительные опоры

Основная несущая конструкция подъемников — двухколенчатое рабочее оборудование прямоугольного сечения. Нижнее колено 3 поднимается гидроцилиндром непосредственно, верхнее 2 — через рычажную систему 1.

Нижнее колено опирается на поворотную раму, вращающуюся на двухрядном шариковом опорно-поворотном устройстве с наружным зацеплением. Рабочая жидкость к гидравлическому оборудованию, расположенному на поворотной раме, подводится через полноповоротный центральный гидравлический шарнир.

Подъемник снабжен четырьмя дополнительными опорами, каждая из которых представляет собой две сварные трубы прямоугольного сечения, вставленные одна в другую, причем наружные наклонные трубы вместе с поперечной образуют основание дополнительных опор. Выдвижные трубы снабжены на концах подпятниками, присоединенными с помощью шарниров. Дополнительная опора выдвигается и втягивается гидроцилиндром, размещенным внутри выдвижной трубы. Гидроцилиндры попарно шарнирно закреплены на кронштейнах основания дополнительных опор.

В задней части опорной рамы, сбоку от лонжеронов расположены ящики для различных мелких грузов. Подъемник АГП-18 оборудован дополнительной двухместной кабиной для перевозки монтажников.

Поворотная сварная рама образована четырьмя вертикальными листами с проушинами для крепления стрелы и гидроцилиндра подъема нижнего колена. Она снабжена площадками и ящиком, в котором смонтирован механизм вращения. К поворотной раме шарнирно прикреплены нижнее колено и гидроцилиндр подъема нижнего колена.

Подъемниками управляют с двух пультов, один из которых расположен на поворотной раме, а другой 4 — около люльки 7. С третьего пульта, расположение ~о на раме, управляют дополнительными опорами.

Работает подъемник следующие образом. На рабочей площадке подъемник устанавливают на дополнительных опорах 11. Сложенное рабочее оборудование опускают до положения «Посадка >, и в люльку садятся люди, грузят инструменты и материалы. Подъемом нижнего и верхнего колен и поворотом платформы подводят люльку к месту работ. Перемещают люльку также маневрированием колен и их поворотом. По окончании работы опускают люльку в положение «Посадка>, высаживают людей, выгружают инструменты и материалы, складывают колено в транспортное положение и убирают опоры.

Схема зоны обслуживания подъемником АГП-22 (рис. 6) очерчена окружностями, радиус которых равен верхнему колену (из верхнего конца нижнего колена в его полностью подня-том и опущенном положениях), а также ограничивающей кривой 2.

Подъемники оборудованы следующими системами и приборами безопасности: следящей системой ориентации люльки, удерживающей люльку в вертикальном положении; конечным

выключателем, предотвращающим наезд люльки на верхнее колено, опрокидывание и поломку подъемника (система ограничения зоны обслуживания) и включающим звуковой сигнал; золотником блокировки подъема и поворота колен при невы-вешенном на опорах подъемнике (блокировка поворотной части); системой ручного спуска люльки для высадки рабочих при отказе гидросистемы; устройством для поворота платформы в транспортное положение при отказе гидросистемы; стабилизатором боковой устойчивости задней подвески, повышающей

устойчивость движения подъемника на поворотах; золотником блокировки гидроопор в выдвинутом положении; гидрозамками цилиндров; предохранительным клапаном механизма вращения; системой аварийной остановки двигателя с управлением с двух пультов.

Рис. 6. Схема зоны обслуживания подъемника АГП-22 (ограничен окружностями 1, 3, кривой 2)



Система ориентации люльки предназначена для жесткой фиксации люльки в вертикальном положении (при любом положении стрелы) и предотвращения ее раскачивания. Система, ограничивающая зону, обслуживаемую люлькой, состоит из золотника 6 (см. рис. 5), смонтированного около оси подвеса люльки, и кулачка на оси 5 подвеса люльки, воздействующего на золотник при положении верхнего колена 2 под углом около 80° по отношению к горизонту. При нажатии кулачка на золотник блокируется движение обоих колен в сторону увеличения указанного угла, а при приближении к 80° включается звуковой сигнал.

При складывании колен в транспортное положение верхнее колено устанавливается на упор 8, приваренный на нижнем колене, и фиксируется винтовым пальцем, а нижнее устанавливается на переднюю стойку 9 и также фиксируется пальцем.

Люлька 1 площадью 1,3 м2 рассчитана на одновременный подъем двух человек. Рабочие места в ней расположены симметрично по отношению к плоскости стрелы. Для перехода с одного рабочего места на другое без выхода из люльки есть проход. Посадка в люльку и высадка из нее производятся с земли через проемы в заднем ограждении. При этом люлька должна быть подана в положение «Посадка»: колена сложены, а нижнее колено поднято так, чтобы между люлькой и землей оставался зазор не менее 100 мм; проемы в ограждении должны быть закрыты цепочкой с карабином.

Подъемник имеет световые приборы и предохранительную окраску в соответствии с требованиями Правил дорожного движения. Питание всех приборов — от электросети автомобиля.

Установку подъемника в горизонтальное положение контролируют по прибору УНШ-1 на пульте управления дополнительными опорами. Шарик прибора должен находиться в пределах 3°. Подъемники устанавливают на ровной площадке с уклоном не более 5°. Грунт должен выдерживать максимальное давление опор 0,7 МПа. При слабом грунте под подпятники опор устанавливают деревянные щиты размером 500X500 мм и толщиной не менее 50 мм.

Достоинства подъемников заключаются в том, что благодаря пульту управления в люльке значительно расширяется сфера действия подъемников, так как люльку можно подать точно к месту работы на высоте и в стесненных условиях, например между фермами перекрытий. Наличие блокировки движений колен при невыставленном на опоры подъемнике повышает

безопасность работ. Благодаря дополнительному оборудованию—крюкам грузоподъемностью 500 кг на нижнем колене и 300 кг под люлькой — расширяется область применения подъемников.

Была ли эта страница вам полезна?
Да!Нет
Большое спасибо!
Ваше мнение очень важно для нас.

1 комментарийНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.

Грамотное описание по эксплуатации, спасибо!

Текст

Политика конфиденциальности